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建設項目竣工環境保護驗收監測報告表


發布人:佳合鋁業  發布日期:2018-12-19  點擊:1090

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建設項目竣工環境保護

驗收監測報告表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

項目名稱: 年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保

無鉻技術改造項目

建設單位:  青海佳合鋁業有限責任公司

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

青海環能檢測科技有限公司

201810


 

承擔單位青海環能檢測科技有限公司

法人代表邱勇

項目負責人:張吉波

報告編制人:李寧霞

      核:邱勇

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

統一社會信用代碼:91633300MA7522TQ8B 91633300MA7522TQ8B 91633300MA7522TQ8B 91633300MA7522TQ8B 91633300MA7522TQ8B

電話:  09717178008

傳真:  09717178008

Email:  [email protected]

郵編:  810000

地址:青海省西寧市城中區創業路128號(南川中小企業創業園)

 

 

 

表一  概況

建設項目名稱

年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造項目

建設單位名稱

青海佳合鋁業有限責任公司

建設項目性質

新建     改擴建     技改√    遷建   (劃

環評時間

20076

開工日期

20151

投入試生產時間

 

現場監測時間

20176

環評報告

審批部門

 青海省環境保護局

環評報告表

編制單位

青海省環境科學研究設計院

環保設施

設計單位

杭州五源科技實業有限公司

環保設施

施工單位

杭州五源科技實業有限公司

驗收監測依據

1)《建設項目環境保護管理條例》中華人民共和國國務院253號令(199812月)

2)《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》(國家環保部第16號令 2010年修訂)

3)《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評〔20174

4)《國務院關于修改〈建設項目環境保護管理條例〉的決定》中華人民共和國國務院第682號令,已由2017621日國務院第177次常務會議通過,自2017101日起施行

5)《青海佳合鋁業有限責任公司年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造項目可行性研究報告》(青海恒晟工程咨詢有限公司,20155月)

6)《青海佳合鋁業有限責任公司年產2.5萬噸鋁合金型材工程環境影響報告書》(青海省環境科學研究設計院,20076月)

7)《年產15000頓噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造項目》驗收檢測委托書

驗收監測標準

標號、級別

水污染物排放總量監測技術規范(HJT92-2002)
地表水和污水監測技術規范H91-2002)

 

驗收判定標準

標號、級別

 

《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表二  項目概況

1、企業基本情況

青海佳合鋁業有限責任公司成立于2007年,位于青海省西寧市經濟技術開發區東川工業園區,是由民和天利鋁業有限責任公司和化隆先奇鋁業有限責任公司兩家電解鋁廠及其它自然人出資建設而成。公司注冊資金5000萬,占地面積約127畝,年產各種鋁型材5萬噸,優質鋁棒10萬噸,是青海省政府重點建設單位。項目具體位置見附圖1

2、項目實施背景及由來

鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料,在世界范圍內廣泛應用。鋁合金擠壓型材(未經表面處理)外觀單一,在潮濕的大氣環境中容易被腐蝕,因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐腐蝕性的要求,為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命,鋁型材一般都要進行表面處理。因此,表面處理是鋁合金建筑型材生產的一道必不可少且極為重要的工序。

大多數工業應用的金屬及鍍層金屬(如鐵、鋅、鋁、錫、鉛、鎂等及其合金)均可形成化學轉化膜,用于提高耐腐蝕性的化學轉化膜主要有磷化和鉻酸鹽鈍化等。其中鉻酸鹽鈍化處理由于可形成“鉻-基體金屬”的混合氧化物膜層,膜層中鉻主要以三價鉻和六價鉻形式存在,三價鉻作為骨架,而六價鉻則有自修復作用,因而耐腐蝕性很好。但鉻酸鹽毒性高且易致癌,鉻酸鹽的使用受到嚴格的限制。

青海佳合鋁業有限責任公司主打產品之一是各種鋁型材,其鋁型材噴涂材料表面處理工藝中涉及到有鉻化工序,采用有鉻化工序后產生的廢液處理要求較高,國家近年來對于鋁型材行業的污水處理及排放問題加大了整治力度,為了達到國家環保方面的要求,青海佳合鋁業有限責任公司根據《噴涂前處理改造方案》(杭州五源科技實業有限公司)于20155月開始研究噴涂車間采用無鉻鈍化前處理工藝。本項目為技改驗收項目,因技改內容復雜,技術難度較高,項目技改過程較長,技改實施進度緩慢。 201554日噴涂車間開始進行技術改造,于2015925日改造設備安裝完成。20163月技改項目開始試運行,并調試設備,年底技改設備基本調試完畢。2017512日,企業委托青海環能檢測科技有限公司開始對技改項目進行竣工環保驗收。

目前企業已完成年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造。該改造建設項目就是使用無鉻化表面處理添加劑,替代原有的鉻化工序,實現無鉻排放。

依據國務院令第253號《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評〔20174號等文件的要求,青海佳合鋁業有限責任公司委托我公司對該項目進行驗收監測。我公司接受該項委托后,立即組織有關技術人員進行了現場勘察,并收集了有關資料,制定了驗收監測方案,并于20176月對該工程環評報告、無鉻化改造技術報告、環保工程建設、運行和環境管理情況進行了全面檢查,并對該工程產生的廢水、固體廢棄物等污染防治設施的處理能力、處理效果及污染物排放現狀進行了調查和監測,在大量詳實監測數據分析與評價的基礎上編制了本驗收監測情況報告。

3、技改內容

該技改項目內容包括:酸洗除油用的硫酸改為HRA-3鋁酸脫脂劑、金屬表面硅烷處理技術替代鉻化工藝技術、噴涂生產線設備更換。技改項目建設地位于青海佳合鋁業有限責任公司現有的噴涂車間內,噴涂車間占地面積約3000平方米,公司已建有廠房,只需更換藥劑和購置安裝噴涂生產線設備。技改項目實施前后使用藥劑變化情況見表2-1,技改項目噴涂生產線改造所需設備一覽表見表2-2

2-1 噴涂車間技改前后藥劑變化說明表

技改前

藥劑名

用途

濃硫酸

除油

鉻酸

鈍化

技改后

藥劑名

用途

HRA-3鋁酸脫脂劑

除油

HRG-2硅烷鈍化劑

鈍化

 

 

2-2 噴涂生產線所需設備一覽表

序號

設備名稱

單位

數量

價格(萬元)

備注

1

預處理槽

1

150

含土建施工及PVC防腐

2

純水制備系統

1

40

 

3

過濾系統

1

3

 

4

烘水爐

1

187

 

5

噴粉房

1

 

6

粉末固化床

1

 

7

粉末噴涂輸送裝置

1

 

8

電動單梁起重機

2

20

 

3、技改經濟效益

根據對青海佳合鋁業有限責任公司現場調查后收集的資料及該技改項目可研報告中資料,將噴涂車間該技改項目實施前后各種原輔材料消耗情況匯總于表2-3,原輔材料單價匯總于表2-4

2-3 噴涂車間技改項目實施前后數據對比表

技改實施前原輔材料消耗

濃硫酸(kg/噸鋁材)

鉻化劑(kg/噸鋁材)

聚酯粉末(kg/噸鋁材)

水(m3/a

電(kwh/a

5.33

1.33

13.33

150×103

98.45×104

技改實施后原輔材料消耗

脫脂劑(kg/噸鋁材)

硅烷(kg/噸鋁材)

聚酯粉末(kg/噸鋁材)

水(m3/a

電(kwh/a

2~3

0.2~0.25

13.33

150×103

98.45×104

 

2-4 原輔材料單價表

名稱

濃硫酸(元/t

鉻化劑(元/t

聚酯粉末(元/t

脫脂劑(元/t

硅烷(元/t

水(元/m3

電(元/kwh

單價

500

8000

21000

9000

120000

3.5

0.35

 

通過上述數據計算可知:噴涂車間技改項目實施前其每年生產成本最多為527.5萬元,技改項目實施后其每年生產成本最多為512萬元,該車間技改項目實施后每年能為企業節約15.5萬元的生產成本。由此,技改實施為企業帶來了明顯的經濟效益,本技改方案是成功的。

 


表三  生產工藝流程

1、原生產工藝

青海佳合鋁業有限責任公司成立于2007年,其建成時噴涂車間前處理工藝是有鉻鈍化,采用鈍化劑為佛山市南海區亞飛金屬材料有限公司生產的YF-901鉻化劑;噴涂車間的原生產工藝流程介紹如下:

1)擠壓車間提供的部分擠壓鋁型材首先浸入盛有硫酸的槽中(PH3~5),在室溫狀態下,停留3~5分鐘,除去表面黏附的油污,然后用逆流漂洗法清洗兩次,把型材表面的酸液清洗干凈。

2)除油后的型材繼續浸入濃度為0.62g/L的鉻酸槽中,室溫狀態下停留10分鐘,進行鉻化涂膜,鉻化的目的是提高涂層與型材之間的接合力。

3)鉻化處理后將型材用逆流漂洗法清洗兩次,然后送入烘干爐烘干。

4)烘干后的型材進行聚酯粉末靜電噴涂,靜電噴涂是在專用的噴涂房內進行。靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極,被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場,當作為運載氣體的壓縮空氣將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時,由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,當其進入靜電場后在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成薄厚均勻的粉層。

5)靜電噴涂后的型材送入固化爐固化,使其表面的涂膜牢固的附著,固化完成后進行產品檢查、包裝入庫。

噴涂車間的原生產工藝流程如下圖:

2-1 技改前噴涂車間生產工藝流程簡圖

 

2、技改后生產工藝

青海佳合鋁業有限責任公司年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造項目,由青海江南環保設備有限公司設計并負責實施。青海佳合鋁業有限責任公司噴涂車間前處理工序技術改造后為金屬表面硅烷處理技術,采用的無鉻環保鈍化劑為杭州五源科技實業有限公司生產的PSi-75A無鉻轉化劑HRA-3鋁酸脫脂劑和HRG-2硅烷鈍化劑;技改項目實施后噴涂車間生產工序主要包括:水洗、脫脂、水洗、純水洗、無鉻純化、純水洗、烘干、靜電噴涂、固化等,其工藝流程具體介紹如下:

1)水洗:該工序主要是將工件所附的鋁屑與表面部分雜物清清洗干凈,以免鋁屑落入脫脂槽中造成脫脂槽的消耗偏高。

2)脫脂:將槽中加入2/3體積自來水,加入500公斤HRA-3鋁酸脫脂劑,然后降水加入離槽30公分處,攪拌均勻即可生產。

3)水洗:采用溢流水洗,工件全部浸入水中后提出水面,再次放入水中,提出待水滴干后浸入下到工序。

4)純水洗:工件全部浸入水中后提出水面,再次放入水中,提出待水滴干后進入下到工序。

5)無鉻鈍化:將槽中加入2/3體積純水,加入400公斤HRG-2硅烷鈍化劑,然后將水加入里槽30公分處,攪拌均勻即可生產。硅烷無鉻鈍化是以有機硅烷水溶液為主要成分對金屬材料進行表面處理的過程,其原理為硅烷水解后通過其SiOH基團與金屬表面的MeOH基團(Me表示金屬)的縮水反應而快速吸附于金屬表面,形成抗氧化膜,從而提高耐腐蝕性。

6)純水洗:工件全部浸入水中后提出水面,再次放入水中,提出待水滴干后進入下到工序。

7)烘干:在180℃溫度下將工件烘干,以工件干燥為準。

8)靜電噴涂:靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極,被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場,當作為運載氣體的壓縮空氣將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時,由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,當其進入靜電場后在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成薄厚均勻的粉層。

9)固化:靜電噴涂后的型材送入固化爐固化,使其表面的涂膜牢固的附著,固化完成后進行產品檢查、包裝入庫。

噴涂車間實施技改項目后工藝流程簡圖見圖2-2

2-2 技改后噴涂車間工藝流程簡圖

 

 

表四  環境保護設施

1、技改項目污染物治理/處置設施

青海佳合鋁業有限責任公司年產2.5萬噸鋁合金型材項目于2007年取得青海省環境保護局批復并建成投產,其建成時噴涂車間前處理工藝是有鉻鈍化,采用鈍化劑為佛山市南海區亞飛金屬材料有限公司生產的YF-901鉻化劑。20155月青海佳合鋁業有限責任公司根據《噴涂前處理改造方案》(杭州五源科技實業有限公司),開始實施噴涂車間采用無鉻鈍化前處理工藝改造,目前企業已完成年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造。

該技改項目內容包括:酸洗除油用的硫酸改為HRA-3鋁酸脫脂劑、金屬表面硅烷處理技術替代鉻化工藝技術、噴涂生產線設備更換。該企業噴涂車間前處理工序技術改造后為金屬表面硅烷處理技術,采用的無鉻環保鈍化劑為杭州五源科技實業有限公司生產的PSi-75A無鉻轉化劑替代原有的鉻化工序,實現無鉻排放。

2、技改項目原輔材料消耗

根據對青海佳合鋁業有限責任公司現場調查后收集的資料及該技改項目可研報告中資料,將噴涂車間該技改項目實施前后各種原輔材料消耗情況匯總于表4-1,原輔材料單價匯總于表4-2

4-1 噴涂車間技改項目實施前后數據對比表

技改實施前原輔材料消耗

濃硫酸(kg/噸鋁材)

鉻化劑(kg/噸鋁材)

聚酯粉末(kg/噸鋁材)

水(m3/a

電(kwh/a

5.33

1.33

13.33

150×103

98.45×104

技改實施后原輔材料消耗

脫脂劑(kg/噸鋁材)

硅烷(kg/噸鋁材)

聚酯粉末(kg/噸鋁材)

水(m3/a

電(kwh/a

2~3

0.2~0.25

13.33

150×103

98.45×104

 

 

 

 

 

表五  執行標準及監測內容

驗收

監測

執行

標準

 

 

《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度

標準

限值

青海佳合鋁業有限責任公司噴涂車間在正常生產運營時從污水處理站出口所取水樣的每個檢測項目對應的標準及其限值見下表所示:

5-1 驗收檢測執行標準及限值

排放

類型

排放源

執行標準及級別

項目

限值

底泥

無鉻車間及

污水處理站排放口

《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度

總鉻

1.5mg/L

 

《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度

六價鉻

0.5mg/L

《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度

總鉻

1.5mg/L

監測

內容

 

青海佳合鋁業有限責任公司委托青海匯君檢測技術有限公司對青海佳合鋁業有限責任公司噴涂車間在生產運營時的廢水水質以及污水處理車間濾筒底泥分別進行了檢測分析。

 

在青海佳合鋁業有限責任公司噴涂車間正常生產運營時,青海匯君檢測技術有限公司于2018611日對污水處理車間濾筒底泥進行了取樣檢測,青海匯君檢測技術有限公司于2018918~919日,對青海佳合鋁業有限責任公司廠區無鉻車間排口和污水處理站出口污水進行了檢測,具體檢測情況以及檢測內容如下表所示:

5-1 驗收檢測內容一覽表

監測

內容

排放源

治理設施

監測點位

監測項目

頻次

廢水

噴涂車間

污水處理站

無鉻車間出口、污水站出口

六價鉻、總鉻

每天3次、連續2

底泥

污水處理站

無鉻化技術改造

濾桶

總鉻

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

監測

分析

方法

 

5-2 驗收檢測方法一覽表

樣品類別

檢測項目

分析方法

儀器名稱及型號

依據標準

最低檢出限

固廢

總鉻

火焰原子吸收法《水和廢水檢測分析方法》(第四版,國家環境保護總局,2006

原子吸收分光光度計(TAS-990superFHJJC/43

GB/T 7466-1987

0.03mg/L

廢水

PH(無量綱)

玻璃電極法

酸度計(PHS-3C

GB/T6920-1986

0.01

懸浮物

重量法

電子天平(ME104E

GB 11901-1989

4mg/L

六價鉻

二苯碳酰二肼分光光度法

T6新世紀分光光度計

GB/T 7467-1987

0.004mg/L

總鉻

火焰原子吸收法《水和廢水檢測分析方法》(第四版,國家環境保護總局,2006

原子吸收分光光度計(TAS-990superFHJJC/43

GB/T 7466-1987

0.03mg/L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表六  監測質量保證措施

驗收

監測

質量

保證

 

本次驗收時檢測中廢水監測嚴格執行《環境監測技術規范》和《環境監測質量保證管理規定》相關要求,實施全過程的質量保證。本項目監測所涉及儀器均經計量部門檢定合格,并在有效期內使用。驗收監測中對監測全過程包括布點、采樣、樣品的運輸和儲存、實驗室分析、數據處理各個環節均進行嚴格的質量控制。具體措施如下:

1、監測期間生產在大于75%額定生產負荷的工況下穩定運行,各污染物治理設施均應正常穩定運行。

2、合理布設監測點位,保證各監測點位布設的科學性和可比性。

3、監測分析方法采用國家頒布的標準分析方法,監測人員均有合格證書,所有監測儀器經計量部門檢定并在有效期內。

4、煙塵測試儀器采樣前校核流量,按規定對煙塵、煙氣測試儀進行現場檢漏。

5、噪聲監測儀在使用前、后進行校準。

6、監測數據嚴格實行三級審核制度。

 

 

 

 

 

 

 

生產

工況

 

驗收監測期間,青海佳合鋁業有限責任公司噴涂車間生產設施運轉正常,生產連續、穩定,主要生產設備運行負荷均達到75%以上,生產負荷符合監測要求,具體見表6-1

6-1     驗收期間生產工況表

監測日期

產品

設計產能

實際產能

平均負荷%

2018611

噴涂鋁型材

50t

42

84

2018918

50t

41

2018919

50t

43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


表七  監測結果

青海佳合鋁業有限責任公司委托青海匯君檢測技術有限公司,于2018918日至919日,對項目噴涂車間在正常生產運營時產生的廢水水質進行了驗收檢測,檢測點位為無鉻車間出口和污水處理站出口,具體結果見下表:

7-1 廢水水質檢測結果表

檢測點位

采樣日期

樣品編號

檢測項目

計量單位

檢測結果

無鉻車間

出口

918

第一次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

第二次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

第三次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

污水站出口

918

第一次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

第二次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

第三次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

無鉻車間

出口

919

第一次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

第二次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

第三次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

污水站出口

919

第一次

六價鉻

mg/L

0.034

總鉻

mg/L

0.03L

第二次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

第三次

六價鉻

mg/L

0.004L

總鉻

mg/L

0.03L

 

根據檢測數據可知:

1)該項目經過無鉻化技術改造后產生的生產廢水中六價鉻檢測結果為0.004L、總鉻檢測結果為0.03L,均低于方法檢出限,無鉻車間廢水排放口未檢出檢出六價鉻、總鉻符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度限值要求。

2)該項目產生生產廢水經污水處理站處理后,廢水中六價鉻檢測結果為0.004L、總鉻檢測結果為0.03L,均低于方法檢出限,廢水處理站排放口未檢出檢出六價鉻、總鉻符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度限值要求。

青海佳合鋁業有限責任公司委托青海匯君檢測技術有限公司,于2018611日,對項目噴涂車間在正常生產運營時污水處理站底泥進行了檢測,檢測點位為污水處理站濾桶,具體檢測分析方法及最低檢出限見表7-2,檢測結果見表7-3

7-2  檢測分析方法及檢出限

檢測項目

分析方法及來源

檢測儀器

最低檢出限

總鉻

固體廢物  總鉻的測定  火焰原子吸收分光光度計

HJ  749-2015

原子吸收分光光度計

TAS-99CSuperF

HJJC/43

0.03mg/L

 

7-3  底泥檢測結果

分析項目

采樣日期

采樣點位

分析結果

總鉻

611

佳合鋁業濾桶底泥

0.03L

 

根據檢測結果,項目污水處理站濾桶底泥中總鉻檢測結果為0.03L,低于方法檢出限,未檢出總鉻,滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度限值要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

園樹巷

圖例         

         

廢水監測點

 

廢氣監測點

 

             噪聲監測點  

N


表八  環保檢查結果

環保設施運轉及維護情況

驗收監測期間,青海佳合鋁業有限責任公司噴涂車間生產設施運轉正常,生產連續、穩定,主要生產設備運行負荷均達到75%以上,廠區內雨排管網、生活污水管網建設齊全,化糞池正常使用,各環保設備的日常維護、維修與生產設備做到了同步運行。從監測結果看,污染物均實現了達標排放。

環保機構設置及環境管理制度建立情況

青海佳合鋁業有限責任公司指定一名專職人員,監督管理日常污染物的排放,負責企業環保設備、設施的日常管理工作,同時建立有相應的環境保護規章制度。

執行國家建設項目環境管理制度情況

青海佳合鋁業有限責任公司根據《中華人民共和國環境保護法》和《建設項目環境保護管理辦法》的要求進行了環境影響評價,履行了環境影響審批手續,有關文件、檔案齊全。

綠化、生態恢復措施及恢復情況&, nbsp;

根據現場檢查,該項目只涉及在廠房內的設備安裝,不存在綠化問題。

排污口規范整治檢查

企業經過廢水處理站處理后的生產廢水及經過化糞池處理后的生活污水一同匯入污水提升泵站,然后用泵送至工業園區的污水管網,最后進入西寧市第一污水處理廠處理,處理達標后最終排入湟水河。

應急計劃:

根據現場檢查,青海佳合鋁業有限責任公司建立了環保應急預案。

存在問題:

 

表九  驗收結論及建議

驗收監測結論:

在項目廢水、固廢驗收監測期間,該噴涂生產車間生產設施運行正常,污水處理站運行正常,符合驗收監測要求,具體監測結論為:

1)該項目經過無鉻化技術改造后產生的生產廢水中六價鉻檢測結果為0.004L、總鉻檢測結果為0.03L,均低于方法檢出限,無鉻車間廢水排放口未檢出檢出六價鉻、總鉻符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度限值要求。

2)該項目產生生產廢水經污水處理站處理后,廢水中六價鉻檢測結果為0.004L、總鉻檢測結果為0.03L,均低于方法檢出限,廢水處理站排放口未檢出檢出六價鉻、總鉻符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度限值要求。

3)根據項目固廢檢測結果,項目污水處理站濾桶底泥中總鉻檢測結果為0.03L,低于方法檢出限,未檢出總鉻,滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1中最高允許排放濃度限值要求。

建議:

1)要健全環境管理制度,加強環保設施的日常維護和監督管理,保證環保設施的正常運轉,確保各類污染物長期穩定達標排放。

2)加強安全管理,明確崗位職責,嚴防各種環境風險事故的發生。

3)建立健全環境管理制度,加強環保設施的日常維護和監督管理,保證環保設施的正常運轉,確保各類污染物長期穩定達標排放。

驗收綜合結論:

青海佳合鋁業有限責任公司年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造項目在建設過程中落實了建設項目三同時制度,做到了環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入運行,落實了環評及其批復的各項要求,驗收監測期間各項污染物達標排放,建議通過竣工環境保護驗收。

 

 

 

注釋

 

 

一、本監測表附件:

附件1:委托書

附件2:環評批復

附件3:廢水檢測報告

附件4:固廢檢測報告

附件5:建設項目竣工環境保護“三同時”驗收登記表

 

 

 

二:如果本監測表不能說明建設項目對環境造成的影響及措施實施情況,應根據建設項目的特點和當地環境特征,結合環境影響評價階段情況進行專項評價,專項評價可按照本規定中相應影響因素調查的要求進行。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


附圖1   項目地理位置圖


附件1

   

 

 

 

青海環能檢測科技有限公司:

     我公司根據國家有關法律、法規、條例和環保部門的有關要求,特委托貴單位進行我公司年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造項目竣工環境保護驗收工作,望接受委托后,盡早開展工作。

 

 

 

 

 

                                                              青海佳合鋁業有限責任公司

                                                        二〇一七年五月十二日

 


附件2:項目環評批復

 

 

 

附件3:驗收檢測報告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件4

 

建設項目竣工環境保護“三同時”驗收登記表

 

編號:                              驗收類別:驗收表                 審批經辦人:

建設項目名稱

年產15000噸噴涂鋁型材生產線環保無鉻技術改造項目

建設地點

西寧市城東區東川工業區

建設單位

青海佳合鋁業有限責任公司

郵政編碼

810001

電話

18697100931

行業類別

有色金屬冶煉和壓延加工業

項目性質

技改 

設計生產能力

15000

建設項目開工日期

20151

實際生產能力

15000

投入試運行日期

 

報告書(表)審批部門

青海省環境保護局

文號

青環發[2007]478

時間

2007.7

初步設計審批部門

 

文號

 

時間

 

控制區

 

環保驗收審批部門

西寧市環保局

文號

 

時間

 

報告書(表)編制單位

青海省環境科學研究設計院

投資總概算

100萬元

環保設施設計單位

杭州五源科技實業有限公司

環保投資總概算

100萬元

比例

100%

環保設施施工單位

杭州五源科技實業有限公司

實際總投資

100萬元

環保設施監測單位

 

環保投資

100萬元

比例

100%

廢水治理

廢氣治理

噪聲治理

固廢治理

綠化及生態

其它

         100萬元

 

 

   

 

 

新增廢水處理設施能力

         t/d

新增廢氣處理設施能力

            Nm3/h

年平均工作時         

8760

              

控制

項目

原有

排放量

(1)

新建部分產生量

(2)

新建部分處理削減量

(3)

以新帶老削減量

(4)

排放增減量

(5)

排放

總量

(6)

允許排放量

(7)

區域削減量

(8)

處理前濃度

(9)

實際排放濃度(10)

允許排放濃度(11)

廢水

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CODcr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

石油類

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

氨氮

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

廢氣

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SO2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

粉塵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

煙塵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

氮氧化物

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

固廢

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

單位:廢氣量:×104標米3/年;         廢水、固廢量:萬噸/年;  其他項目均為噸/

  廢水中污染物濃度:毫克/升;      廢氣中污染物濃度:毫克/立方米

注:此表由監測站或調查單位填寫,附在監測或調查報告最后一頁。此表最后一格為該項目的特征污染物。

其中:(5=2)-(3)-(4);  6=2)-(3)+(1)-(4

標志
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